燒結釹鐵硼為什么需要鍍層

-燒結釹鐵硼為什么需要鍍層？

-鍍層材質(zhì)怎么選？鍍鋅、鍍鎳還是其他材料？

不同鍍層有什么差別？

今天這篇文章就來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)釹鐵硼磁鋼鍍層相關(guān)的問(wèn)題。

釹鐵硼磁鋼采用粉末冶金工藝生產(chǎn)，是一種化學(xué)活性非常強的粉末材料，內部存在微小孔隙與空洞，在空氣中易被腐蝕和氧化。材料被腐蝕或組分破壞后，日久將造成磁性能的衰減甚至喪失，從而影響整機的使用性能和壽命，所以使用前必須進(jìn)行嚴格的防腐處理。

目前釹鐵硼防腐處理普遍采用電鍍、化學(xué)鍍、電泳、磷化處理等方法，其中電鍍作為一種成熟的金屬表面處理手段應用最為廣泛。

釹鐵硼磁鋼的電鍍質(zhì)量與前處理密切相關(guān)

釹鐵硼電鍍工藝流程包括前處理和電鍍兩個(gè)環(huán)節。釹鐵硼電鍍的質(zhì)量與它的前處理密切相關(guān)，這種前處理工藝一般包括磨料研磨倒角—浸泡化學(xué)除油—酸洗氧化膜—弱酸活化等工序，期間穿插超聲波清洗，經(jīng)過(guò)上述的處理，使釹鐵硼磁體露出清潔適合電鍍的基本表面，然后就可以進(jìn)行電鍍處理了。如果前處理過(guò)程有一個(gè)環(huán)節處理得不干凈，都會(huì )給最終的電鍍產(chǎn)品帶來(lái)潛伏性缺陷，致使電鍍層出現起泡、剝落等問(wèn)題。

相對于普通鋼件，釹鐵硼產(chǎn)品的鍍前處理難度要大一些，原因在于其粗糙、疏松多孔的表面容易“藏污納垢”，若不將這些“污垢”徹底清除干凈，則會(huì )對釹鐵硼鍍層與基體的結合力造成不利影響。目前，釹鐵硼鍍前處理一般采用多道超聲波清洗，超聲波的空化作用使釹鐵硼微孔內的油污、酸堿等物質(zhì)得到徹底清除；另外，超聲波清洗還利于清除釹鐵硼在酸洗時(shí)表面產(chǎn)生的硼灰，進(jìn)一步消除結合力隱患。

釹鐵硼磁鋼的鍍層種類(lèi)與特點(diǎn)

釹鐵硼電鍍根據產(chǎn)品使用環(huán)境的不同而采用了不同的電鍍工藝，表面鍍層也有所不同，如鍍鋅、鍍鎳、鍍銅、鍍錫、鍍貴金屬等，一般以鍍鋅、鍍鎳+銅+鎳、鍍鎳+銅+化學(xué)鍍鎳三種工藝為主流。只有鋅和鎳適合在釹鐵硼磁體表面直接施鍍，所以多層電鍍技術(shù)一般都是在鍍鎳后實(shí)施?，F在已經(jīng)突破了釹鐵硼直接鍍銅的技術(shù)難關(guān)，直接鍍銅然后鍍鎳是發(fā)展趨勢，這樣的鍍層設計更加有利于釹鐵硼元件的熱減磁指標的達成客戶(hù)需要。

不同鍍層間的抗腐蝕性具有一定的差異，具體如下：

鍍鋅vs鍍鎳

釹鐵硼強力磁鐵的鍍層最常用的分別為鍍鋅和鍍鎳這兩種，他們在外觀(guān)、耐腐蝕、使用壽命、價(jià)格等方面都有著(zhù)很明顯的區別：

拋光性區別：鍍鎳在拋光上面是優(yōu)越于鍍鋅的，外觀(guān)上更為亮一些。對產(chǎn)品外觀(guān)要求高的一般會(huì )選擇鍍鎳，而一些磁鐵不外露，對產(chǎn)品外觀(guān)要求相對低一點(diǎn)的一般鍍鋅。

耐腐蝕性區別：鋅是活潑金屬，能與酸反應，所以耐腐蝕性較差；鍍鎳表面處理過(guò)后，其耐腐蝕性更高。使用壽命區別：由于耐腐蝕性不同，鍍鋅的使用壽命低于鍍鎳，主要表現在使用時(shí)間久了表面鍍層容易脫落，導致磁體氧化，從而影響磁性能。

硬度區別：鍍鎳比鍍鋅高的，在使用過(guò)程中，可以極大程度的避免碰撞等情況，使得釹鐵硼強力磁鐵出現掉角、碎裂等現象。

價(jià)格區別：在這方面鍍鋅是**優(yōu)勢的，價(jià)格從低到高排列為鍍鋅，鍍鎳，環(huán)氧樹(shù)脂等。

選用釹鐵硼強磁時(shí)，需要根據使用溫度，環(huán)境影響，耐腐蝕特性，產(chǎn)品外觀(guān)，鍍層結合力，膠粘效果等因素，統合考慮選用何種鍍層。