目前磁鐵很多的應用是利用其同極相斥異極相吸以及對鐵磁性物質(zhì)吸附的原理,如各類(lèi)磁吸器件、磁性連接結構、磁選設備、磁傳動(dòng)設備等。
對于磁吸類(lèi)的應用,大家都非常關(guān)注磁鐵的吸力。磁鐵的吸力是可以計算的,有如下公式可以參考,但是需要注意的是,公式默認的條件是非常理想的,即磁場(chǎng)分布非常均勻,被吸物磁導率非常高(弱磁性的材料如300系列不銹鋼及其他一些鐵合金不能適用),厚度和吸附面積足夠(再增加厚度和面積吸力不會(huì )再有提升,即不考慮有漏磁),即使是這樣計算值仍然只能作為參考,不能作為精確計算
F(N)=2*S(m2)*B(T)2/μ0
其中S代表吸附面積,B代表氣隙磁通密度,μ0是正空磁導率(是一個(gè)常數,μ0=4π*10-7 )。
如何提高磁鐵的吸力呢?
從公式中我們就能看出,磁鐵的吸力與吸附面積和氣隙磁通密度成正比,可見(jiàn)增大吸附面積、提高氣隙磁通密度是提高磁體吸力的兩大途徑。
1.增大吸附面積
被吸物應至少能覆蓋磁鐵吸附面,有條件的情況下可增大被吸物的厚度。
一塊磁鐵與鐵板相吸時(shí):
鐵板面積越大,磁鐵與鐵板間的吸力越大;當吸附的面積等于磁鐵的面積時(shí),吸力變大的趨勢會(huì )逐漸減緩,當鐵板足夠大時(shí),再加大鐵板的面積可能對吸力不會(huì )再有提高;
鐵板面積相同時(shí),當鐵板厚度較薄,增加鐵板的厚度可提升吸力,當鐵板較厚時(shí),增加鐵板的厚度對吸力的增加會(huì )逐漸趨于平緩,直至不再有提高。
2. 提高氣隙磁通密度
當吸附面積S不變時(shí),想辦法提高氣隙磁通密度降低漏磁會(huì )是比較有效的提高吸力的方法,通過(guò)多極充磁的方式能夠有效地降低漏磁。
從磁場(chǎng)仿真圖中我們可以看出,磁鐵改為雙極充磁后,漏磁明顯降低,磁力線(xiàn)有很大一部分在吸附的鐵片內部形成磁路閉環(huán)。
如果極數進(jìn)一步的增加,并且磁鐵底部加一塊導磁片,漏磁會(huì )進(jìn)一步減少,吸力也會(huì )進(jìn)一步的提升。
目前磁吸件的設計趨勢就是盡可能提高磁場(chǎng)的利用率,通過(guò)多極磁路或海爾貝克磁路的設計,或者借助一些磁導率高的材料的引導,讓磁場(chǎng)盡可能多的穿過(guò)被吸物體形成磁路閉環(huán)。典型的應用有:
橡膠磁片,設計的就是多級充磁,有的是雙面多極,有的是單面多極,橡膠磁的磁體性能是很低的,但是經(jīng)過(guò)多極的磁路設計,磁場(chǎng)在表面分布密集,在吸附時(shí)漏磁很小,從而產(chǎn)生較好的吸附效果;
門(mén)吸類(lèi)的磁器件,通過(guò)導磁片的引導,在吸附時(shí)讓磁路幾乎都是從被吸附物上形成回路,這樣磁場(chǎng)的利用率很高,直觀(guān)的體驗是小小的一個(gè)磁吸件(有的還是用鐵氧體),直接接觸時(shí)的吸力巨大。
對于磁吸件的設計離不開(kāi)吸附間距的考慮,以上提及的都是按照直接接觸的吸附,如果間距在變化,往往吸力變化也是很大的,如下圖是幾種典型的單磁鐵磁吸器件,多極的磁組件也是類(lèi)似的規律,極數越多,0間距時(shí)吸力越大,但是隨間距的增加衰減越明顯。
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